Βασικά χαρακτηριστικά και οφέλη

Γραμμές κοπής σε μήκοςείναι προηγμένα συστήματα επεξεργασίας φύλλων που έχουν σχεδιαστεί για να ξετυλίγουν, να ισοπεδώνουν, να κόβουν και να στοιβάζουν λαμαρίνες με εξαιρετική ακρίβεια, ταχύτητα και ασφάλεια. Είναι κατασκευασμένα για να χειρίζονται τα παχύτερα και σκληρότερα υλικά, διατηρώντας παράλληλα εργονομία φιλική προς τον χειριστή. Αυτές οι γραμμές αποτελούν μια ολοκληρωμένη λύση για τη μετατροπή των πηνίων σε υψηλής ποιότητας, έτοιμες προς χρήση συσκευασίες φύλλων. Με αρθρωτή ενσωμάτωση και πλήρη αυτοματισμό, οι γραμμές CTL είναι προσαρμοσμένες για μέγιστη παραγωγικότητα, ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας και τα υψηλότερα επίπεδα ποιότητας τόσο στην επεξεργασία χάλυβα όσο και στην επεξεργασία μη σιδηρούχων υλικών.

Βασικά χαρακτηριστικά & πλεονεκτήματα

Ασφαλής και εργονομική λειτουργία:Σχεδιασμένο για άνεση και ασφάλεια χειριστή, ακόμη και κατά την επεξεργασία χάλυβα υψηλής αντοχής ή υλικών μεγάλου εύρους.

Υψηλή παραγωγικότητα:Επιτυγχάνεται μέσω ψαλιδιών υψηλής χωρητικότητας, ισχυρών στοίβαξης και πλήρως αυτοματοποιημένων συστημάτων ανταλλαγής ρολών και μαχαιριών.

Ελαχιστοποίηση διακοπής λειτουργίας:Η αυτόματη ρύθμιση των κύριων εξαρτημάτων γραμμής με βάση δεδομένα παραγωγής από συστήματα πληροφορικής υψηλότερου επιπέδου εξαλείφει τις χειροκίνητες ρυθμίσεις.

Στοίβαξη πολλαπλών σταθμών:Διαφορετικοί σταθμοί στοίβαξης μπορούν να χρησιμοποιηθούν μέσα στην ίδια στοίβαξη, επιτρέποντας τη συνεχή παραγωγή ενώ οι τελικές στοίβες εκκενώνονται χωρίς να σταματήσει η γραμμή.

Συσκευασία εκτός σύνδεσης:Τα φύλλα μπορούν να συσκευαστούν εκτός σύνδεσης χρησιμοποιώντας χειροκίνητα, ημιαυτόματα ή πλήρως αυτόματα συστήματα ζύγισης, ιμάντα και περιτυλίγματος (χαρτί ή πλαστικό).

Συστήματα στοίβαξης start-stop:Η μαγνητική στοίβαξη ή η στοίβαξη με βάση το κενό προστατεύει τις επιφάνειες και τις άκρες των φύλλων ενώ λειτουργεί στις μέγιστες ταχύτητες.

Ισοπεδωτές κασετών με αυτόματη ανταλλαγή:Διαφορετικές διάμετροι ρολών αντικαθίστανται αυτόματα ανάλογα με τον τύπο και το πάχος του υλικού, με τις πλήρεις αλλαγές κασέτας να ολοκληρώνονται σε μόλις 5 λεπτά.

Δυνατότητα υβριδικού υλικού:Οι γραμμές που έχουν σχεδιαστεί τόσο για χάλυβα όσο και για αλουμίνιο μπορούν να φιλοξενήσουν έως και τρεις διαφορετικές κασέτες ισοπέδωσης για βέλτιστη απόδοση σε όλα τα υλικά.

Πατενταρισμένα ανακλινόμενα εκκεντρικά περιστροφικά ψαλίδια:Αναπτύχθηκε από τη SALICO για on-the-fly κοπή τραπεζοειδών, προσφέροντας απαράμιλλη ικανότητα κοπής και αξιοπιστία.

Ιπτάμενα ψαλίδια:Κατάλληλο για πάχη υλικού από 0,2 mm έως 9 mm, εξασφαλίζοντας ακριβή και γρήγορη κοπή χωρίς διακοπή της ροής υλικού.

Μηχανές επέκτασης χωρίς απώλεια ροπής:Ειδικά για την επεξεργασία χάλυβα υψηλής αντοχής, πολλαπλοί κινητήρες με καινοτόμο ηλεκτρονική εξισορρόπηση ροπής βελτιώνουν την απόδοση ισοπέδωσης μειώνοντας παράλληλα τη φθορά.

Ενεργειακή απόδοση & αποδοτικότητα συντήρησης:Τα συστήματα έχουν σχεδιαστεί για να μειώνουν το κόστος συντήρησης των εγκαταστάσεων και την κατανάλωση ενέργειας, αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής της λειτουργίας.

Τεχνικές προδιαγραφές

Εύρος πάχους υλικού:0,2 – 9,0 χιλ.

Τύποι υλικών:Χάλυβας (στον οποίο περιλαμβάνεται και ο χάλυβας υψηλής αντοχής), αλουμίνιο και άλλα μέταλλα

Συστήματα στοίβαξης:Μαγνητικό ή κενό, με πολλαπλούς σταθμούς στοίβαξης

Κασέτες ισοπέδωσης:Έως τρεις διαφορετικές κασέτες για υβριδικές γραμμές. πλήρης ανταλλαγή σε 5 λεπτά

Συστήματα κοπής:Ιπτάμενα ψαλίδια, εκκεντρικά περιστροφικά ψαλίδια με κλίση για τραπεζοειδή

Αυτοματοποίηση:Πλήρως αυτοματοποιημένη αλλαγή ρολών και μαχαιριών, αυτόματη ρύθμιση από δεδομένα παραγωγής

Επιλογές συσκευασίας:Χειροκίνητο, ημιαυτόματο ή πλήρως αυτόματο

Οδηγίες προϊόντος

Η λειτουργία ξεκινά με το ξετύλιγμα του υλικού, το οποίο τροφοδοτείται μέσω ενός ισοπεδωτή κασέτας υψηλής ακρίβειας. Ανάλογα με τις προδιαγραφές του προϊόντος, επιλέγεται και αντικαθίσταται αυτόματα η κατάλληλη κασέτα ισοπέδωσης. Το υλικό στη συνέχεια κόβεται στο απαιτούμενο μήκος χρησιμοποιώντας είτε ιπτάμενα ψαλίδια για τυποποιημένες κοπές είτε πατενταρισμένα εκκεντρικά περιστροφικά ψαλίδια κλίσης για τραπεζοειδή. Τα φύλλα κατευθύνονται σε έναν ή περισσότερους σταθμούς στοίβαξης—μαγνητικούς ή κενούς—όπου ευθυγραμμίζονται προσεκτικά για την προστασία επιφανειών και άκρων. Οι τελικές στοίβες εκκενώνονται χωρίς να σταματήσει η παραγωγή και η συσκευασία μπορεί να πραγματοποιηθεί εκτός σύνδεσης για να διατηρηθεί η συνεχής λειτουργία. Όλες οι κύριες ρυθμίσεις, από το μήκος κοπής έως τις αλλαγές κασετών, διεκπεραιώνονται αυτόματα μέσω ενός ολοκληρωμένου συστήματος ελέγχου συνδεδεμένου με την υποδομή πληροφορικής του εργοστασίου.

Εφαρμογές & Βιομηχανίες

Οι γραμμές cut-to-length χρησιμοποιούνται ευρέως σε:

Αυτοκινητοβιομηχανία – Πάνελ αμαξώματος, δομικές ενισχύσεις και εξαρτήματα πλαισίου

Βιομηχανία συσκευών - Εξαρτήματα φύλλων για ψυγεία, πλυντήρια ρούχων, φούρνους και μονάδες HVAC

Κατασκευαστικός τομέας - Φύλλα στέγης, πάνελ επένδυσης και προϊόντα δομικών φύλλων

Κέντρα σέρβις μετάλλων - Επεξεργασία πηνίου σε φύλλο για διάφορες προδιαγραφές πελατών

Αεροδιαστημική & Ναυπηγική βιομηχανία - Επεξεργασία φύλλων υψηλής αντοχής και αντοχής στη διάβρωση

Πελάτες-στόχοι

Αυτές οι γραμμές είναι ιδανικές για κατασκευαστές, επεξεργαστές και κέντρα σέρβις που απαιτούν:

Κοπή υψηλής ταχύτητας, υψηλής ακρίβειας για διάφορα μέταλλα

Απρόσκοπτη λειτουργία με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας

Δυνατότητα επεξεργασίας χάλυβα και αλουμινίου στην ίδια γραμμή

Μειωμένο κόστος συντήρησης και ενέργειας μέσω προηγμένης μηχανικής

Ενσωμάτωση σε πλήρως αυτοματοποιημένα περιβάλλοντα παραγωγής